对于振动轮振幅数量而言，振动轮可分为单振幅、双振幅和多振幅三种。不同振幅的振动轮，其轮子结构显然是不同的;而振幅数量则主要是由振动轴的结构所决定的。下面由冠森机械小编为大家介绍不同振幅压路机的应用及效果
1、单振幅振动轴比较适合于小型振动压路机的振动轮;当两根单振幅振动轴轴向同相位安装，中间用花键轴或联轴器联接时，也可用于大吨位振动压路机。
2、双振幅振动轴通常两根轴向同相位安装，使用广泛。振动轴与固定偏心块之间既可焊接也叮用键联接。焊接结构制造简单，但振动轴容易产生弯曲变形;键联接结构制造较麻烦，但两端轴头的同轴度容易保证。
3、多振幅振动轴结构比较适合于小激振力的振动压路机，如双钢轮振动压路机;而不适用于压实基础用的单钢轮振动压路机。（1）单钢轮振动压路机并不需要那么多种振幅;（2）两个大振动轴承承受较大的激振力，使用寿命不易保证。
压路机振动系统故障如何处理呢？
压路机产生激振的动力来源是液压马达，其油路通过电磁阀中的控制线圈产生磁力，驱动控制阀的阀芯移动，从而将马达与油泵或者是回油路接通。液压马达在液压油的作用下持续运动，座驾式压路机，并驱动轮子进行激振。冠森机械小编接下来介绍造成压路机振动系统故障原因及处理方法？
一、（1）压路机的控制电路故障：控制阀的电源电路处于断路状态或者控制线圈损坏，都会造成阀芯不能换向而不能与液压油腔接头而驱动马达产生激振。
（2）换向阀故障：当液压油受到污染，其中的杂质进入到滑阀的关闭位置而造成电磁阀不能驱动时，也会造成液压马达不能将油路接通，造成压路机不能产生振动。
二、压路机振动系统故障处理方法：
（1）首先应该检查压路机的电路，检查过程中使用一根导线，将其中一端与电源连接，另一端则与电磁阀驱动线圈的火线端相连，若电磁阀振动则表明是电源电路故障，则应该对电路进行检查，查出故障后予以处理。
（2）若连接之后依然不振动，则应该将电磁阀拆下，并手动推动阀芯，振动轮振动后，表明电磁控制线圈损坏；也可使用导线与电磁阀火线的接线柱刮火，若没有火花，则表明电磁线圈断开。若出现火花则说明电磁线圈正常工作，但依然不能振动，则表明滑阀被卡死，压路机生产厂家，需要对阀体进行检查。
由于压路机包括各种机械部件，因此在使用过程中必须特别注意每个部件的使用情况。对于刚刚开始使用的压路机，您需要特别小心。
在压路机的初次作业中，你应该注意什么？
注意1：虽然我们初次使用压路机，但由于摩擦表面粗糙，承压能力不稳定，使用压路机请注意。控制工作的时间和强度。否则，新零件在过载时更容易损坏。
注意2：由于目前使用的压路机刚组装好，各部件间润滑不足，影响压路机的使用。因此在使用前一定要在滚动磨合较多的地方涂上一定的润滑油。
注意3：各部分零件容易松动。由于这些零件刚组装好，伊春压路机，所以没有正常使用。在使用过程中受冲击或受热影响，振动压路机，容易使零件松动。
意4：驾驶员刚使用压路机时不够熟练，对压路机使用了解较少，因此对于它的结构和性能都比较的陌生。建议在压路机使用前观察压路机的整体结构。
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